生产服务中心思想重视、多措并举，通过健全组织、完善机制、营造氛围、打造合力，持续深化“五型班组”创建工作，为中心高质量发展奠定坚实基础。

强化组织保障。该中心从健全组织机构入手，适时调整“五型班组”创建领导小组，细化责任分工，明确各厂队长为创建工作第一责任人，各班班长为创建工作主要责任人，班组成员为具体落实人。规范设置厂队班组，动态选用优秀业务骨干担任班组长，确保班组框架坚固有力。制定实施《“五型班组”创建考核办法》，狠抓问题整改和绩效考核，有效激发班组创建工作积极性和主动性。定期召开班务会、班组长以上管理人员会议，客观分析班组管理存在的问题，研究制定整改措施，持续提升班组建设水平。

强化隐患整治。牢固树立风险意识和底线思维，及时消除各类安全隐患。严查安全不放心人和现场不规范行为，科学制定包保措施，从源头上预防和化解安全风险。坚持一工程一措施，尤其是对于外出施工、临时加班延时等非常规施工项目，明确工程技术人员负总责，认真做好现场勘查。坚持每周进行一次班组综合检查，查出问题进行汇总通报。严格执行现场作业风险辨识，及时填写重点设备风险告知卡，确保现场风险超前辨识，有效防控。

强化成本管控。围绕“两增三降四提升”目标，大力实施设备TPM管理、标准化作业、自主改善等精益管理方法，持之以恒打好节支降耗攻坚战。将设备隐患排查处理、润滑紧固、周期加油、维护保养等工作全部落实到班组个人，推进全员设备管理。开展自主改善、创新创效活动。精心做好废旧物资回收利用，设备操作人员班前班后对设备进行点检、擦拭，保证设备经常保持润滑、清洁，有效杜绝设备“跑、冒、滴、漏、脏、松、锈”等现象发生。

强化队伍建设。深化安全警示教育，引导班组职工细算“五笔账”，切实树立“安全第一”的思想。认真组织学习《红黄牌规定》、岗位技术操作规程和作业标准，利用“二三五”培训模式，抓实过程监督和跟踪落实。开展“安康杯”岗位练兵活动，先后组织维修电工、机修钳工、电焊工、叉车司机、汽车驾驶员等5个工种50多人次参加的技术比武，职工队伍素质得到有效提升。

强化民主管理。积极推行班组民主管理，实行班务公开，增强班组管理的透明度，形成自我检查、自我整改、自我提升的良好循环。开展“我和我的岗位”故事分享活动，通过聆听优秀骨干成长故事，有效激发职工爱矿爱岗热情。关心关爱青年职工，坚持以老带新，开展导师带徒，确保青年职工健康成长。定期排查困难职工，开展调查摸底和困难帮扶，形成唇齿相依、和谐共荣良好环境。