作者：宋志平

在节能减排、环保政策的压力以及矿山资源日益紧张的情况下，面对行业竞争压力，浙江南方水泥实施了卓越降本行动方案。追求全闭环管理，通过全员参与、定期回顾、分级督导、持续改善，推行有效的成本费用管控手段，浙江南方水泥实现了降本增效，提高了管理水平和市场竞争力。

“卓越降本行动方案”的起点是头脑风暴会，要求全员参与、全领域覆盖，上至总部部门下至企业班组，每一个组织都可以分散或合并（以企业为单位或以部门为单位），定期开展年度或季度头脑风暴会。参会人员通过对深入末端细节的节能、降耗、降低采购成本、降低各项费用等目标提出问题和找出解决方案，最终汇总提炼出卓有成效的卓越降本行动方案，确定责任人、完成时间、工作目标。企业在设定卓越降本行动目标的过程中，不仅可以同往年指标完成情况进行对比，还可以与同类型其他企业进行对比，由里及外，通过活动进行充分的经验交流和技术共享，共同改进生产指标和管理水平。浙江南方水泥每年都会编制卓越降本行动方案，便于后续开展PDCA（计划—实施—检查—改进），评估执行效果和进行跟踪回顾。通过持续开展“卓越降低成本，提高管理水平，增强企业竞争力”系列活动，全体员工都参与到企业的降本活动中，从每个角落抠出降本点，积少成多，进而促使企业成本费用大幅下降。公司的经营班子、中层干部也会经常深入企业一线，调研企业成本的管控情况，并在多种场合强调企业在开展卓越降本活动中要谨记“一分钱不嫌少，一万元不嫌多”，时时刻刻都不能忘了成本节约。

在推进落实的过程中，这些卓越降本项目并不是一个个死板的任务，背后往往都有着鲜活的故事。比如，常山南方水泥为了完成“降低熟料综合电耗”这个项目，轰轰烈烈地开展了一场“漏风治理运动”。在水泥生产线中，一些细小结构上的漏风点往往难以避免，但它们会产生热量流失，从而导致能耗升高。为了将能耗控制在先进水平，公司还设了专项奖，鼓励大家到生产线上找漏堵漏。有了考核目标和激励机制后，这项本是烦琐枯燥的工作摇身一变，像“大家来找茬”游戏一样充满了趣味性。一时间，公司生产线上遍布手拿气体分析仪的员工，大家都兴致盎然地为生产线诊断，一旦找到漏风点位就测量计算、做好记号，并迅速采取措施修补。短短一个月时间，仅靠漏风治理一项，公司水泥的吨熟料电耗就下降了1度左右，产生了显著效益。可以说，卓越降本是企业改进生产技术指标和管理水平，提升市场竞争力的最可靠、最牢固的基础。