为进一步深挖区队自主经营潜力，破解安撤期间工序耗材消耗大、成本管控难点，生产准备工区把市场化精益化作为降本增效的重要抓手，健全核算体系、优化分配机制、压实岗位经营责任，充分调动全员降本创效积极性，实现安全、生产、效益同步提升。

健全运行体系，筑牢市场化管理根基。该区构建“工区管控、班组核算、岗位落实”三级市场化管理架构，结合生产作业、设备维修实际，梳理回撤、安装、设备拆解、地面检修、装封车等工序，完善工序定额价格库，把工作量、安全质量、材料消耗、设备管护全部纳入核算范围，做到一工序一标准、一岗位一指标。细化市场化考核分配办法，坚持安全质量“一票否决”，将安全绩效、工程质量与班组薪酬刚性挂钩。落实班清日结机制，每班对工作量、物料节超、考核扣分进行登记公示，职工当班工作量、收入情况公开透明，打破“大锅饭”，树立“工资是挣出来的”鲜明导向。

压实岗位责任，把成本管控落到现场。该区把经营压力传导到每一个班组、每一名职工，引导职工树立“省下就是效益、浪费就要买单”的经营理念。强化材料全流程管控，从严抓好配件领用、现场使用、回收复用闭环管理，加大废旧零部件修复再利用力度，能自修不外委、能复用不新领。在井下安撤、综机检修作业中，班组主动优化施工工序，减少无效作业，严控耗材、吊具、配件消耗。同时发挥党员创新队、精益示范岗带头作用，围绕现场堵点开展小改小革、合理化建议征集，以岗位小改善汇聚区队大效益。

强化考核激励，释放全员创效活力。完善市场化激励约束机制，对修旧利废、技改创新、材料节约的班组和个人予以表彰奖励，对物料超耗、设备损坏按规定扣减绩效，做到多劳多得、优绩优酬。利用班前微课堂常态化开展市场化精益化知识宣讲，讲解定额标准、成本核算，转变职工重生产、轻经营的固有思维。班组长既抓生产安全，又算经营效益账，兼顾任务推进与成本管控，实现生产任务完成与经营指标管控双向发力。